微型超高溫殺菌機的溫度可以達到150℃。設備所有與產品接觸的部件均用不銹鋼制造,板片墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成,殺菌機管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上,超高溫殺菌機配置觸摸屏、PLC程序控制,對產品的溫度、流量等各種參數進行動態(tài)反映,并可以根據用戶要求選擇壓力表或數字式傳感器。因此超高溫殺菌機能夠在實驗室內模擬絕大多數工業(yè)生產狀況。
微型超高溫殺菌機廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調味品、啤酒、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應用、新品研發(fā)與樣品制作。該超高溫殺菌機能夠*模擬工業(yè)化殺菌機生產狀態(tài),集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體,真實地反映生產數據,非常適合各大學院校及生產單位的研發(fā)機構為獲取試驗數據而使用。
實驗室微型超高溫殺菌機屬手控式滅菌機,滅菌溫度由角式截止閥來調節(jié)、出料溫度可通過角式截止閥來改變。蒸汽的壓力表、滅菌溫度表以及出料溫度表均裝在主機上。超高溫殺菌機的操作流程講解:
1、打開電源開關。進入超高溫殺菌機主界面。點擊主界面中間位置,進入操作者選擇界面。
2、選擇操作員菜單。進入操作界面。
3、根據操作時超高溫殺菌機前門狀態(tài)進行選擇操作。如果門處于關閉狀態(tài),則點擊門排空菜單。直到觀察超高溫殺菌機上的門圈壓力表和蒸汽壓力表全部處于0位置,點擊開前門菜單,打開前門。(千萬不可以在壓力未歸零時強行開門,防止造成人員傷害)
4、開門后檢查門的密封情況,應無損傷和沾有雜物。門的接觸面有無劃痕和污物粘連。檢查滅菌柜內部有無雜物,并進行清理。
5、當滅菌產品全部入柜后,操作員對前門行進方向進行檢查,確認無任何障礙物方可進行關門操作。
6、點擊操作屏關前門按鍵,氣缸門關到位后操作屏顯示器顯示門已關。(前后門指示燈變紅色說明門正常關閉。)點擊門密封,注意開門時選擇的門排空進行關掉。(整個過程后門不動)
7、點擊返回按鍵,返回下面操作界面。點擊配方選擇,根據需要滅菌產品的配方在界面中選擇相對應的配方。
8、選中后返回進入打印設置界面,把產品名稱、班次、日期等信息輸入在界面中。然后點擊打印。后按返回鍵。
9、回到自控界面。再次確認各能源供給正常,超高溫殺菌機兩側門關閉正常。此時操作屏顯示“門已關”、“準備”字串。選擇啟動按鍵超高溫殺菌機進入自動滅菌程序:注水、升溫、滅菌、檢漏、清洗、結束。
10、在滅菌開始到結束期間,操作員需要不斷對設備運轉情況進行觀察,同時對各壓力表進行觀察是否在標準范圍內。出現異常能夠及時處理。
11、程序結束后蜂鳴器發(fā)聲報警,按停止按鍵結束超高溫殺菌機程序,數據記錄停止。
13、如不再進行滅菌則關閉各能源閥,關閉設備電源。
14、對設備衛(wèi)生進行清理。使用毛巾等物品對超高溫殺菌機表面進行擦洗。